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对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一,如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内,对主轴产生清冽冲击,造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面,当圆锥破长期处于超负荷状态,虽然有过载保护装置,但不能完全避免对设备造成的损害,主轴易发生断裂导致设备卡死。当圆锥破带负荷运行时,由于液压站失压使得锁紧失效,调整套就会随动锥旋转。如果操作员不及时发现、处理,就会造成调整套卡死的现象,沈阳300单缸圆锥破碎机,从而导致圆锥破停机。

圆锥破碎机漏油的原因有哪些?1、密封设备失效,在生产中要注意检查传动轴架与主机架中间o形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的o形密封环的磨损情况,一些零件在长期使用后,导致磨损变形,沈阳300单缸圆锥破碎机铜件,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,就会出现漏油的问题。2、回油管道堵塞,漏油不能排除的一个原因是油不能从设备内迅速排出,在低温的情况下会出现此情况,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。

若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击,使衬板磨损加剧。因此,必须---矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作,将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作,减小衬板的表面应力,沈阳300单缸圆锥破碎机轧破壁,选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高,易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此,应做好设备的润滑工作,以减少设备温升过高的现象,减少衬板的塑性变形。

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